石化公司实习个人总结

　　很多的大学生都会经历实习的过程，那么石化公司的实习总结怎么写呢?下面小编就和大家分享石化公司实习总结，来欣赏一下吧。

　　石化公司实习总结

　　光阴荏苒，岁月如梭，转眼间我已参加工作一年。在**的这一年中，我积极奋进，惟真惟实，虚心请教各位领导和师傅，顺利地完成了从一名刚毕业的大学生到一名踏实能干、不怕吃苦的石油人的角色转变。不经一番寒彻骨，哪得梅花扑鼻香，我深知实习锻炼对我个人成长的重要性，因此，从实习的一开始，我就迅速定位自己的角色，牢记自己的身份，找准位置，时刻严格要求自己，高质量高标准的完成各项工作任务。纵观一年，过程虽然艰苦，但却收获到了很多失败的教训和成功的经验，这些都是我人生中最宝贵的财富，失败的教训会让我不断发现自己的不足，不断完善自我，积极进步，成功的经验会激励我在以后的人生道路上尽职尽责，刻苦奋进，取得更大的成绩。下面我把一年实习期的认识、收获与感受做一个总结。

　　一、 夯实专业基础，提升个人素质，为工作开展铺垫基石

　　2012年7月下旬，我在**参加了为期一周的入职培训，这一周的培训让我了解了胜利精神及企业文化，掌握了沟通、创新思维及对待工作、对待生活保持阳光心态的方法，了解了《中国石化员工守则》、《中国石化十大安全禁令》等管理规定。学习时间虽然短暂，但终生受用，让我在刚参加工作时就给自己提了一个要求，工作中要多和师傅沟通，处理好与领导、同事之间的关系，更好的融入组织和团队。克服愚昧守旧，勇于创新，自信、乐观、求实，将工作做好 。努力贯彻《中国石化员工守则》，从道德，

　　从HSE要求等各方面严以律己，杜绝违章作业，不违反劳动纪律，脚踏实地，干好工作。随后我又在**进行了HSE，H2S和井控的取证,在这培训中,我系统地学习了钻井理论知识，结合现场的亲身实践，通过观看视频、观摩演习和实地操练，加深了对钻井安全的认识，发人深省的案例让我深刻铭记井喷的危害，让我在以后的工作中一定从严律己，认真检查，不放松一个安全隐患，做到我懂安全，我要安全，我会安全。

　　二、尽职尽责，踏实肯干，干好前线每一份工作

　　为尽快熟悉工作流程，进入工作状态，2012年8月，我来到了**开始前线实习。初到井队，看着工友们操作刹把，液压大钳，气动绞车等设备，感受着井场上热火朝天的工作气氛，一股石油工人战天斗地的豪情油然而生。在那一刻，我告诉自己，这就是我为自己选择的终身事业，我从此要与这钻塔荣辱与共了。井队领导安排我在小班实习。最初的新鲜感退去后，我慢慢认识到，现场工作与我印象中的钻井有着巨大的差异，我感到了现场经验的重要性和我自身的不足，我意识到，一定要利用好在小班工作的机会，尽快的掌握现场工艺。对于刚刚走出课堂的我来说，这是另一个更加重要的课堂，因为，在这个课堂里不仅有知识，更多的是责任和荣誉。班组里每一位老员工都是我的老师，我从最简单的搞卫生，挂单根，刷钻扣开始干起，直到井口操作，记录参数，工作中，不了解的仪器设备不乱动，不会干的工作不硬上，不懂的地方多问几个为什么，争取以最快的速度掌握每一项工作，并在这个过程中观察我与熟练工友的差距，一丝不苟的完善工作细节。钻井作业重复性较强，经过一段时间的动手实践和总结，我对一口井从搬迁到完井的整个流程有了大致的了解。在小班工作过程中

　　让我提高最大的就是记录工这个岗位，每天都要定时查看记录钻进参数，经常在钻台和泵房之间来回跑动，一天工作下来虽然很累，但是过的很充实，虚心请教各位师傅，认真学习和思考，不断总结，在忙完一天后，晚上经常翻阅专业书籍，加深自己对现场工作的理解，每天都能学到新东西。在钻井队，接触到了石油钻井一线，看到了很多石油钻井设备，也了解了它们的名称和生产用途，同时我也学到了一系列钻井方法及其工艺过程，学到了井身结构与钻具组合和钻井作业过程中如何下钻正常钻进、接单根与其详细的操作过程。同时，我还了解了井场布局，认识了钻井工具、设备，了解了钻井的循环系统、提升系统、控制系统等的组成及整个钻井流程;在领导和师傅们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，我在各方面都取得了长足的进步。

　　理论学习使我对工作有了更进一步的认识和了解。不懂就学、就问，是一切进步取得的前提和基础。因为没有学校专业课的底子，使我学习钻井知识更为不容易理解和掌握。工作中时常遇到新的问题，就要请教老同事，一个问题一个问题的解决，一个困难一个困难的克服。不仅能够将原有知识温习巩固，产生新的理解，而且学到很多新知识。有了许多新的认识，但某些认识都还是肤浅的，还需要我在实践当中去不断深入地理解。 坚持思想政治学习让我的思想理论素养不断得到提高和完善。一年以来，我用满腔热情，积极、认真、细致地完成好每一项任务，严格遵守各项规章制度，认真履行职责。平时生活中团结同事，尊敬领导，不参与违法乱纪活动。

　　实践让我的工作技能不断增长，工作能力不断加强。 安全是我们任何

　　时候在任何地点都不能忽视的。石油钻井过程中也有很大的安全隐患，如物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、高处坠落等等。在整个钻井实习过程，我们时刻都被强调注意安全，安全第一，只有有了安全保障才能进行正常的生产。在生产过程中要做到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的三不伤害原则。进井场必须带安全帽，必须穿长裤(以前要求穿工服)，必须穿工鞋等等。

　　每一种环境，每一项工作都是锻炼;每一个困难，每一次失败都是机会，在现场实习的日子里，我珍惜每一天，把握每一天，踏踏实实，艰苦奋斗，将工作做到位，尽职尽责，将每一项工作做完美。实习期间，我收获了很多钻井工艺和管理的知识，学到了很多，也发现了只学习课本是不够的，理论必须与实践相结合。同时也真真切切感受到钻井一线工人艰苦奋斗的精神和认真负责的敬业精神，这些精神深深感染了我，熏陶了我。通过此次实习，让我对石油工人有了更加全面的了解，为日后的实际工作打下了基础，同时使我更加热爱石油工程这个行业。这一年以来所有的经验与教训，都为我以后的工作积累了宝贵的经验，更重要的是磨练了我的意志，深刻体会了井队那种不怕苦、不怕累的精神品质。这些经验，这种精神，都将对我以后的工作和人生产生深远的意义!

　　三、继往开来，找准方向，树立正确的人生观、事业观

　　一年的实习期结束了，自己虽然收获颇丰，但却掩盖不住存在的诸多问题：实践经验太少，难以应对现场的各种复杂问题;工作中懂得太少，创新力不足;意志品质和肩负重任的决心仍需加强。

　　在以后的工作中，我一定找准方向，踏实苦干、恪守职责，端正好心

　　态，不懂就问，夯实专业知识，多向师傅学，多向前辈学，学习他们的专业知识和工作经验，学习他们处理问题的工作态度和方法。工作之余，自己要多读多看，跟踪前沿专业知识，开拓眼界，扎实基础，增强创新能力。主要做到以下两点：

　　(1)脚踏实地做人，持之以恒学习。在与领导和同事的交往中，以诚待人，学习技能时，尊敬师傅，虚心求教、刻苦学习。工作时，踏踏实实，兢兢业业。

　　(2)制定学习、工作计划。学无止境，第一年实习只是一个开始，自己懂的只是一些皮毛，真正广大的课程还需要我一步步的学习，在以后的工作中，我要一步一个脚印，步步为营，稳扎稳打。全面了解钻、测、录、固井的各个环节以及遇到的各种问题，掌握处理问题的方法，争取尽快熟悉岗位工作、担起岗位职责，在未来的几年内，成为钻井方面的行家能手。

　　我作为**的一名青年员工，肩负着公司未来的使命和希望，我要在今后的工作中努力提升自己的能力和业务水平。严格要求自己，积极向上、顽强拼搏，不断完善自己的知识体系，增强自身的素质修养，适应新形势、新要求，以饱满的精神状态，扎实肯干的工作作风，为**贡献自己的青春和力量。

　　扬子石化实习总结

　　石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。扬子石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。作为一名化工型学子，我有幸进入扬子实习。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻，但缺少了实践的机会，可能就会显得有些枯燥乏味，这次的实习让我们体会到，实践出真知。唯有理论知识与生产实践相互结合起来，才能让我们意识到学以致用的巨大魅力，这正如马克思主义哲学思想，理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和基本的观点，实践的原则是马哲的建构原则，所以一套正确、完善的理论体系，就是建立在一次又一次的实践经历之上。在这里，我们进行了为期两个星期的学习，虽然时间非常短暂，但我收获了很多的东西，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

　　本次实习我们主要是学习炼油厂催化裂化生产车间的化工流程。在扬子石化的第一周里，我们最开始在炼油厂学习了进场安全教育，从第二天开始我们被分入炼油厂的催化裂化车间，在这里我们学习了80万吨/年催化裂化装置和18万吨/年气体分馏装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构。首先，我们进入了中控室中总体了解了一下整个催化裂化车间的工艺流程。紧接着，我们亲眼目睹了各类大型的生产设备。在工程师的细心讲解之下，我们都主动参与问题讨论，也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备，大家都很新奇，也很积极地去学习。面对实践的考验，也就是对我们所学知识的检验，这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤，有机会进入到每个流程，这是在学校里不可能有的机会。在学校里，我们学习了化工原理和化工机械设备基础，并且进行了简单的化工机械设备的设计。这次实习，正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中，我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累，虽然问过老师和同学，却总是不能从根本上去理解和记忆，通过这次实习，许多的问题几乎都能迎刃而解。

　　第二周我们在参观现场的同时，老师还组织我们对催化裂化车间的两套装置的工艺流程进行分组讲解。我们车间共有15人，分为两组，男生一组，女生一组。在这个过程中，给我印象最深的是男生组的王微同学，他将80万吨/年催化裂化装置的流程图与流程介绍结合在一起，讲解的非常清楚。以我们现在所掌握的知识，能达到他所讲解的程度，我认为是非常不容易的。另外，扬子的工人给我留下了深刻的印象，他们耐心的给我们讲解，在学习知识方面不计回报的帮助我们，而且在生活上也尽其所能的照顾我们，让我们更好的适应在扬子的生活。

　　在扬子石化的实习虽然只有短短两周，单讲实习，能学到的东西是有限的，不过我们对化工厂的情况有了更详细的感性上的认识。从实习中，也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。我会在以后的学习和工作中更加努力，为走向社会、服务社会做好准备，在实践中也要不断创新，不断发展，为社会做出自己的贡献!

　　石化实习总结报告

　　从今年7月末开始到八月初，我在吉林化工有机合成厂进行实习。实习期间，我在老师、工人们的热心关怀和悉心指导下，主动了解吉林石化有机合成厂各个车间的工艺流程以及所作工作，注意把书本上学到的相关理论知识与生产相结合，深入理解。用理论加深对实践的感性认识，用实践来验证理论知识的准确性，积极探求化工工艺的本质与规律。实习生活，满含着紧张和新奇，更从中收获了丰硕的成果。

　　我所实习的吉林化工有机合成厂，坐落在景色秀丽的龙潭山西麓,风光旖旎的松花江北岸,是一家大型石油化工企业。吉化有机合成厂是国家“六五”期间投资兴建的大型石油化工企业,1976年破土动工,1982年建成投产,投资总额63,200万元。厂区占地面积105万平方米,建筑面积近30万平方米,有各类设备近2万台。现有8个生产车间、10套生产装置,可以生产乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡胶、丁腈橡胶、高冲聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24个品种、47个牌号的石油化工产品。工厂现有职工5300余名,其中工程技术人员近千名,管理人员600余名。

　　中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业，前身是吉林化学工业公司(简称：吉化)，是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的全国第一个大型化学工业基地。1954年开工建设，1957年建成投产。1958年1月1日，经化工部批准，组建为吉林化学工业公司。1978年开始，由吉林省管理。1994年，通过企业重组和股份制改造，创立了吉林化学工业股份有限公司，吉林化学工业公司做为母公司更名为吉化集团公司。1998年，吉化集团公司划归中国石油天然气集团公司管理。1999年，经过新一轮的重组改制，重组为中国石油吉林石化公司(含吉化股份公司)和吉化集团公司。XX年2月，中国石油全面要约收购吉化股份公司工作全部结束，为进一步理顺管理体制奠定了基础。

　　回首实习生活，虽然只有短短十几天的时间，却感触颇深。实习过程中，我采用了勤看、勤问、勤学、的方式，对吉化有机合成厂日常生产工作的开展有了比较全面而深入的了解。在系统分析了公司生产的特点、方式和运做规律后，对吉化有机合成厂生产流程、工艺设备、监察方式及企业精神有了深刻的认识。

　　有如下几个特点：一、注重安全生产，在稳定中求发展。吉林石化公司有机合成厂坚持以抓实受控管理为主线，狠抓装置安全平稳生产，实现了在安全生产中增幅产量。开展了“百日安全无事故”等一系列的活动，积极落实“四有工作法”，对所有装置工艺规程和岗位操作法进行了重新修订;全面实行了四级生产操作变动监控管理规定，加强对员工巡检和使用电子巡检仪的技能培训。二、启动企业联盟战略，有效利用品牌优势。吉林石化公司有机合成厂，大力实施装置长期稳定创效的明星产品战略，2012年一季度，生产丁苯橡胶产品41213.9吨，超额完成生产计划804吨，产量在中国石油合成橡胶行业勇夺第一。此举标志着吉林石化在做大做强我国合成橡胶生产基地方面，又迈出坚实一步。三、在实现产量稳定的基础上，节俭开支，节约能源。吉林石化有机合成厂从今年1月份开始，把开展“勤俭节约、挖潜增效”主题实践活动作为应对经济危机的有效措施。为了节约用电，他们把周分析、月分析、季分析中需要加热的项目归类，统一进行加热，每年可节约用电XX多度。在实习的时候我们注意到，所有厂区的电器类再没人使用时都保持关闭。

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