宝鸡啤酒厂实习心得体会

啤酒厂就是在生产啤酒的地方，酿造部是生产啤酒的核心部门，主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。如果你有幸来到啤酒厂实习看看啤酒是怎么生产的，那啤酒厂实习报告该怎么写呢?下面就是小编带来的宝鸡啤酒厂实习心得体会，希望能帮助大家!

宝鸡啤酒厂实习心得体会1

酒的酿造生产及包装过程的学习与工作体验，活动方式为个人活动。于是，我就近选择了我们家附近最著名的青岛啤酒宝鸡责任有限公司来进行这次社会角色体验类的暑期大学生社会实践活动。我们的活动目标有两点：一是了解学习青啤的酿造及包装的全过程，而这则属于一个对陌生的社会生产领域的探索学习过程;二是通过学习和体验各个生产环节的工作实况和任务，发现问题进行分析，形成自己对啤酒生产的体悟见解;而这则是培养我们观察交流及探讨的能力。

这次的社会实践主要的计划安排有三个：一是参观;二是体验;三是探讨。我们八月十号来到宝鸡虢镇的宝啤公司西厂区，正式启动了这次实践活动。在这十天里，我们主要走访了宝啤公司两大车间：酿造车间和包装车间。宝啤的西厂建立时间早，这几年才逐步实现了各流水线机械自动化。目前，它共拥有两个麦芽制造部，两条糖化生产线，60个发酵罐(满罐时420吨，有效为360吨)，9个清酒罐(北区两个，为150吨装;南区有7个，为100吨装)。头一天，我们在人力资源部的王阿姨的陪同下，边由她讲解，边参观了整个厂区;途中大概看了看各个流水线以及我们将要体验工作的环境和任务。当然了，我是怀着好奇和激动的心情参观完的。

接下来的四天是在西厂的包装车间度过的。每一天我们主要体验两三个工序。和正常工作的工作人员一样，我们穿着工作服带着防护面罩、耳塞(噪音过大)、橡胶手套和他们一起穿梭在各个流水线上。包装车间的主要工作是将酿造好的鲜啤酒进行灌瓶包装成箱以便客户提货。我们体验的工序有：浴洗瓶，高温灭菌，充灌酒，验酒贴标，装箱入库。其中，高温灭菌和灌酒线主要是学习工作参数，简要会操作电子控制台;装箱入库只要学会记录便可;然而，洗瓶线和验酒线是我主要参与工作的环节。在洗瓶线上，我需要会操作全自动操作台，其次要帮助工作人员理瓶和清瓶，即挑出有损伤的瓶并摆放好没理好的瓶子使其正常灌入浴洗温碱水。而在验瓶贴标线上，我则需要在白炽灯下观察从灌酒机出来的啤酒是否合格，其主要标准有透明度，色度，杂质量等;而在贴标处还需我仔细检查贴标是否无误。总之，包装车间的工作还是有一定难度的，在工作人员的帮助下我克服了不少问题，也学习到了不少包装的小知识，让我对啤酒包装有了一个新的认识。

之后的四天则是在酿造车间里进行实习。酿造车间主要的工作是通过正确的操作自动电子控制台和机械控制台，使得酿酒安全高效有质量的进行。而这里的工作是全部酒厂的重中之重。我们仍然是按照前面的实践计划，一天一个流水线的参观学习和体验来认识这里的工作。我总结了我们这四天主要的工作流程：制备麦芽汁，发酵酿酒，清酒过滤。其中，制麦和清酒部分大部分都是由现代全自动机器实现的。比如制麦用的筛选机、空气压缩机(抽麦)、浸麦过程中的的鼓风箱、分水阀和全程控制器，清酒用的硅藻土过滤机等。我们主要学习的还是其中的具体过程(详见活动日志)。我在这里特别想提的是其中的发酵过程，因为发酵是整个过程的核心工作，而且需要人为的做一些辅助性工作。发酵前需准备好已冷却的麦芽汁，以及培养好的人工酵母菌种。酵母的分离培养是酒厂生产的重点之一，需要有专门的培养员在实验室严格培养，精选良种，并妥善保藏。发酵中的保温很重要，一般都会有泡沫包裹发酵罐体，同时连接电子温度探测仪和转换器，以便和控制中心的微机相连。发酵分主酵、还原、降温、贮酒几个阶段。酵母发酵的周期大概为20天。主酵阶段为酵母的增殖阶段，一般为4天，经过升温(起发期)、10℃保温;还原阶段进行双乙酰的还原，一般从第4天到第八天;降温阶段分三步：降温至4℃、4℃保温、大降温至0℃。大体而言，发酵酿造车间的工作涉及了许多物理，化学和生物学方面的科学知识，让我认识到了其中的复杂性，多变性和艰难性，我也在最后的讨论阶段提出了自己的疑问，和那里的工作人员好好探讨交流了一番。

最后的两天时间我主要和专业操作员进行了交流与探讨。我们提出主要问题有三个：一是啤酒泡沫的形成原因;二是啤酒色度的控制及影响因素;三是啤酒厂未来的发展规划。 工作员和我们聊的后续话题主要是我们自己的感受以及对目前学习实践的总结与反思。

在我心里，我一直以为啤酒泡沫的产生是由于加入了二氧化碳以及啤酒花的发酵作用而产生的。工作员纠正了我这个不算正确的认识，她告诉我啤酒泡沫的形成与原料和生产工艺有很大关联.首先，大麦中所含的蛋白质含量为9%―12%为宜，若原料的配比如全麦或半麦发泡的性能就不一样。一般来说所含的蛋白质越高，发泡沫的效果就越明显，质量就越高;而合理地安排糖化工艺也有助于发出好的泡沫，过长的蛋白质休止将减少原有糖朊的泡沫水平。同时，若麦汁处理时不能得到满意的冷热凝固物分离，也会影响发泡水平。对于啤酒色度的问题，我个人觉得它作为啤酒重要的理化特性之一，并非一味的淡或浓，特定的品牌应该有稳定的啤酒色度。在体验了酿酒车间的工作后，我自己总结了下影响酒色的几个原因：一是选麦时麦芽的色度以及后来制备麦汁浓缩汁液会影响;二是发酵时间的长短会影响，时间越长色度越淡;三是过滤时后酒色也会进一步变淡些。专业操作员又为我补充了三点：一个是糖化各段的温度高低和时间长短会影响;二是麦汁的保存输送时间也会影响;三是经过巴氏高温杀菌，由于部分水分蒸发而使酒体色度加深。听了他的补充，我感觉到了交流与讨论的重要性，往往那些没有被考虑充分的因素就会在这种学习方式中被发现。对于最后一个问题，工作员告诉我，尽管现在啤酒厂的效益不是太好，但是，作为宝鸡最大最老的造酒厂，为了酿造出更高品质，更纯美的酒品，为了将宝啤的牌子打得更响亮，为了做成陕西省啤酒业的龙头企业，他们决定今后的几年会陆续再购进国外几十台先进的生产机器，引进德国、丹麦的一些高新技术，以一个全新的面貌向陕西省这个大市场进军。他告诉我，要实现这一切，除了国家补贴拨款，更重要的是宝啤公司要自己努力，不断研发新技术，多做些市场调研，不断扩大生产规模和啤酒的品种，让人民从心底真真正正地接收这个品牌。所以说，不管做什么事，别人的帮助是次要的，关键还得靠自己的努力和拼搏，不断提高自我的能力和水平，这样才能永立不败之地。

这十天来，我最大的收获就是学会了如何与他人交流自己的新想法，新观点以及和他人讨论发现的问题。以前学习只是一味死板地看书背公式，从来都没有认真地观察周围生活中的细小问题，遇到难题时也基本上就是退缩逃避;而这次在工作人员的帮助下，我逐步地能够在学习体验中不断地提问，并学会了自己思考和总结，以及与他人交流讨论。毋庸置疑，这样的学习实践才是我们在校学习时应该发扬提倡的，即把书本的理论和实践相结合，在学习中善于观察发现疑问，并独立思考，最后能与他人交流探讨再实践;另一方面，在遇到困难和障碍时，敢于挑战不退缩。我觉得酿酒的过程其实就像人的学习提升过程，总是要经历一道道艰难的工序，才会一点点的酿造出香甜甘美的酒;人也是一样，总是要踏踏实实地不断用科学文化知识来浇灌自己，那么我们整个人才会一点点地由内而外的变得丰富充实。所以说，作为祖国现代化事业的建设者和奋斗者，我们大学生更应把握好青春年华，努力用专业文化知识武装自己，无论将来到了哪个岗位，我们总是骄傲地说我可以为社会，为人民做出自己的贡献;我可以在平凡的岗位上创造人生的价值。最后，真心感谢这几天来一直帮助我的王阿姨和刘高工，他们像长辈一样循循诱导着我，让我开阔了视野，让我认清了学习实践的真谛。谢谢!

宝鸡啤酒厂实习心得体会2

此次宝鸡啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。

最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。

说到创新，说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生，我们应该弄潮时代的浪头，努力学习科学文化知识，培养创新能力，成长为推动国家发展的主力军。

马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断，事实也证明确实如此。但随着社会的发展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行，并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的高低，责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。

由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应注意做到以下几点：

一.应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。

二.保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。

宝鸡啤酒厂实习心得体会3

一、实习目的

1.了解生力啤酒公司的基本情况

2.了解相关啤酒的基本知识，重点是啤酒的生产工艺流程

3.将自己所学的相关知识和啤酒的生产实际联系起来，加深理解。

二、实习地点___

三、实习时间___年_月__日

四、实习内容

1.啤酒生产工艺流程

原料验收→粉碎、下料→糖化→麦汁过滤→麦汁煮沸→沉淀槽沉淀→麦汁冷却→添加酵母→发酵→包装→成品储藏

2.生产中的主要步骤

(1)麦芽

麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。

(2)酒花

酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。

(3)酵母

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。

(4)糖

在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消费者口味的需要。(5)水

每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。

(6)粉碎

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。

(7)糊化

糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器。

(8)麦芽汁

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

(9)煮沸

在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。

(10)沉淀

在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

(11)冷却

洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。

(12)发酵

在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。

(13)成熟

发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

(14)过滤

经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。

(15)包装

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

五、实习心得

这次的实习，将我们把书本上所学的知识和具体的生产实践结合起来，让我们意识到我们所学的知识的有用之处，也更深层次的巩固了自己所学的基本知识。同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习和奋斗目标，对自己的专业和前景充满了希望。

宝鸡啤酒厂实习心得体会4

酒生产过程主要分为:制麦,糖化,发酵,罐装四个部分.啤酒生产工艺图示:

麦芽

大米糖化配料大米粉碎糊化

麦芽粉碎糖化过滤煮沸

菌种培菌扩培冷却旋流沉淀

酵母发酵过滤清酒

2.1 麦芽制备大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉,这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物.种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要,因为这些大麦制成的麦芽,浸出物含量很高.麦芽由大麦制成,制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化.因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间.有大麦制成的麦芽,其外表几乎和大麦一样.麦芽的制造包括如下几个步骤:清选分级,浸麦,发芽,干燥,除根等过程.

2.1.1清选分级

进厂大麦包含了各种各样的杂质,如未脱麦的麦穗,枯草,石子,尘土等,所以在进行麦芽制备之前,必须通过各种途径将这些杂质除去.如尘土会造成严重的污染和微生物感染;沙石,铁屑,麻袋片,木屑会引起机械故障,磨损机器.谷芒,杂草,破伤粒等会产生霉变,有害于制麦工艺,直接影响麦芽质量和啤酒风味;草子和杂谷物亦将影响麦芽质量.要清除上述多变的杂质,必须设有庞大的筛选机械和专用厂房,并尽量做到防尘,减少噪音.清选的第一道工序的粗选,精选是第二道工序.

粗选主要是除去一些大杂和小杂.用的设备为大麦粗选机,将原大麦从一楼利用真空抽送至四楼的一个大仓,利用管道运至三楼的大麦初选机. 用多层孔径不一样的筛板对原料进行筛选.此处,较大的麦穗,麦杆,枯草等最先从上部除去;小的颗粒漏下至另一个较小孔径的筛板上;较轻的麦皮,麦糠飘起从上部除去;石子,尘土从下面漏出,从而将麦粒选出来.初选的大麦再下滑到二楼的精选仓进行精选.

精选之前先对大麦进行分级,分级是指将大麦按腹轻大小之不同分成三个等级.2,5毫米以上为一级,2,2—2,5毫米之间为二级,而2,2毫米以下则为三级,前两级可作为原料而第三级的只能作为饲料.因为麦粒大小之分实质上反应了麦粒的成熟度之差异,其化学组成,蛋白质含量都有一定差异,从而影响到麦芽质量.选麦要求精选后的净麦夹杂物不得超过0.15%;麦粒的整齐度,即腹径2.2毫米以上麦粒达93%以上;精选率一般为80%～90%.分级筛常与精选机结合在一起,在分选机中进行,可分为圆筒式和平板式两种.宝啤所用的是平板式分选机并与精选机是分开的.它被安放在二楼,粗选后的大麦经精选分级后成三级大麦分别存放在一楼的1,2,3级仓内,以便浸渍投料.

2.1.2浸麦

浸麦是为了使大麦吸收充足的水分,达到发芽的要求,麦粒含水分25%-35%,即可达到均匀的发芽效果.但对酿造用麦芽,要求胚乳充分溶解,含水必须达到 43%-48%.在水浸的同时,还可充分洗涤除菌.另外,适当添加化学药物,如石灰乳,Na2CO3,NaOH,KOH,甲醛等化学药品,可加速酚类,谷皮酸等有害物质的浸出.

浸麦用的设备为浸麦槽.麦二的圆形锥底浸麦槽及其通风喷淋设施配套使用,带有搅拌器,麦子从上面的喷嘴用高压气喷出,从顶部洒下水对大麦进行漂洗,底部的进水阀(设在三楼)将水压进浸麦槽进行浸麦,氧气等从下面进入,通过对大麦的水浸,露麦与通风等工艺操作,使大麦在足够的水分,良好的温度与空气条件下开始萌发,全过程2-3天.浸好后从下面的放料阀放出通过管道进入发芽箱.

不同等级的大麦分开进行浸麦.精选过的大麦从一楼的暂存仓利用压缩空气抽到五楼的一个大仓,从此大仓下滑到四楼的浸麦槽.一次浸麦可在50吨左右.

不同的大麦浸麦时间不同,进口大麦一般是30小时左右,国产大麦一般是40-42小时,先进行漂洗再吸水,达到一定的水份要求后即可发芽.

2.1.3发芽

浸渍后的大麦达到适当的浸麦度,工艺上进入发芽阶段,实际上从生理现象来说,发芽过程是从浸麦开始的.此阶段各种水解酶量达到高峰,淀粉,蛋白质,半纤维素等达到适当的分解.发芽过程必须准确控制水分和温度,适当通风供氧.

浸麦后在拉萨丁发芽箱中进行发芽.拉萨丁发芽箱是应用最广泛,最传统的发芽设备(结构如右图所示:1.排风2.翻拌机3.翻拌螺旋4.翻拌机轨道5.喷雾室 6.进风7.风机8.喷嘴9.筛板10.风室11.发芽麦层12.走道).宝鸡啤酒厂西区旧部一个浸麦槽连有两个发芽箱.进入发芽箱的大麦快速进行降温, 温度计插在发芽箱的前,中,后三个位置,在发芽箱的外面设鼓风箱,分水阀和全程控制器;在发芽箱的上面设有可滑动的搅拌器.通风排出废气,促进麦粒呼吸, 促进麦粒快速发芽,还可以进行降温;搅拌器对堆积的麦粒进行翻动,以促进热量的散出并保证芽的均一性.温度计检测麦粒的温度以调节风力和水的排放.

大麦发芽时间为4-6天,宝啤使用的是进口澳麦,发芽一般只需4天.在适度的通风,温度,湿度条件下,麦芽适度生长,蛋白质和淀粉适度溶解.

大麦发芽过程中物质的变化:

物理及表观变化:浸麦后麦粒吸水膨胀,体积约增加1/4,胚乳溶解各部分是不对称的,主要是由于酶的形成系从糊粉层逐渐向外扩展.

糖类的变化:最主要的变化是淀粉的相对分子质量有所下降,经过制麦过程可溶性糖大部分有积累,这是由于淀粉,半纤维素,及其他多糖被酶水解的综合结果.

蛋白质的变化:蛋白质分解是制麦过程的重要内容,部分蛋白质分解为肽和氨基酸,分解产物分泌至胚,用于合成新的根芽和叶茎,因此,蛋白质有分解也有合成.

半纤维素和麦胶物质的变化:实质是细胞壁的分解.

胚乳的溶解:麦芽的溶解是从胚乳附近开始的,沿上皮层逐渐向麦粒尖端发展,靠基部一端比麦粒尖端溶解较早,较完全,酶活性相对较高.

酸度的变化:发芽过程中酸度的变化主要表现在酸度提高,虽然酸度明显增长,但麦汁溶液的PH值变化不大,这主要是由于磷酸盐的缓冲作用.

其他变化:无机盐类稍有下降;多酚物质实质上没有增减等.

2.1.4干燥

发芽完毕的绿麦芽不能贮藏也不能糖化,必须经过干燥终止酶作用,除去生青味,产生特定的麦芽色香味,最后除根入仓存放数周,方能进入糖化.发芽达到标准后应立即进行烘干.烘干的温度是从50℃起,升温到85℃后保温3小时.独立的烘干过程一般是在干燥炉中进行.干燥后麦芽水分由42%左右将到4-5%.

干燥过程物质的变化:

水分下降:前期排潮主要排除游离水分,速度较快,当水分降至10%以下,必须注意,排潮阶段不能升温过急,否则易产生玻璃质粒.

酶的变化:酶对温度的抵抗力,与麦芽含水量直接相关,故干燥前期必须用低温,尽快排潮,后期逐渐升温.

糖类的变化:干燥前期,各种淀粉水解酶继续催化淀粉水解,糊精和低分子糖有所增加.

蛋白质的变化:干燥初期蛋白质继续分解.

类黑素的形成:是还原糖与氨基酸或简单含氮物在较高温下互相作用形成的氨基糖,是麦芽的重要风味物质,对麦芽的色香味起决定作用.

二甲基硫的形成:二甲基硫是70年代以来引起重视的啤酒风味物质,它是影响啤酒风味的不良成分,在发芽时产生.

宝鸡啤酒厂实习心得体会5

公司产品为"宝鸡牌"系列啤酒,主要有e麦生态啤酒,世纪星超爽啤酒,10°干啤酒,14°全麦啤酒,11°纯生啤酒,11°普通啤酒等.公司引进美国,丹麦等一流酿酒设备与技术,采用进口大麦,优质麦芽和地下深350米的富锶矿泉水(锶含量0.6-1.3mg/l)精心酿制的宝鸡啤酒,以"口味纯正,清香淡雅,营养保健共一体"的独特品质著称于市,先后荣获陕西省名牌产品,全国啤酒行业优质产品,德国慕尼黑世界名酒金奖等国内外50多项大奖.宝鸡牌系列产品于1995年通过了ISO-9002质量认证,是全国啤酒行业首批通过认证的企业之一.

1啤酒概述

1.1啤酒的由来

啤酒,是人们喜爱的饮料,粤语将其读作"卑酒",这是百分之百的译音.因我国无此酒,便突出它们的主要原料是"麦",称之为"麦酒"(当年的驻外使节,游历官员所说的"麦酒"均指此物),上海方言中,它的读音是"皮(啤)酒."无论是"啤","卑","皮"都是Beer的音译,其实Beer也不是英语,乃是德语Bier的转化.虽然德国的慕尼黑有"啤酒"之乡的美称,然而啤酒也并不起源于德国,古埃及和巴比伦的居民早在几千年前便已开始用大麦酿酒,后来经由希腊人和罗马人传入欧洲,大概在公元纪元前不久,在今天属于法国的地方,出现了一种"塞尔瓦兹酒",它是用大麦,燕麦或稞麦酿造而成,酒精的度数比现代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的远祖.

无论啤酒起源于哪里,它已成为我们今天生活中不可缺少的饮料.

1.2啤酒的特点

实际上啤酒是以麦芽为原料,啤酒花为香料,经过糖化发酵而制成的.它含有丰富的营养和二氧化碳及少量乙醇,属低酒精度饮料.以我国著名的青岛啤酒为例.啤酒酒液呈浅黄色,清澈透明,味道纯正爽口,苦中带甜,具有明显的酒花和麦芽香味.它除了含有原料中的营养成分之外,原料经过糖化,发酵后,大大提高了营养价值,其中含人体必需的8种氨基酸.另外,据推算,1升啤酒所产生的热能相当于250克面包或800毫升牛奶所产生的热量,所以啤酒有"液体面包"的美称. 此外,啤酒中的酒花浸出物和鲜啤酒中的酵母等都有健胃,助消化和利尿作用,酒液中的二氧化碳和酒花所产生的爽口的苦味相互配合,还有增进食欲的功效.啤酒作为一种好喝而又不贵的饮用酒,已被大众化所接受,

它具有以下特点:

a,啤酒是一种低酒精度的饮料,每100g啤酒中仅含酒精3-5g,一般不超过8g;

b,含有一定量的二氧化碳,可以形成洁白细腻的泡沫;

c,有特殊的啤酒花清香和适口的苦味;

d,有较高的营养价值,即有较高的发热量和含有丰富的营养成分.

啤酒与其他发酵酒的主要不同点:

a,使用的原料不同,啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料;

b,使用的酿造方式和酵母菌种不同.啤酒有特殊的或专用的酿造方法,发酵用的酵母菌适经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种;

c,啤酒的生产周期不固定,可根据品种,工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上.

1.3啤酒的种类

a,不同原麦汁浓度的啤酒:8-18°P

b,不同色泽的啤酒:浅色啤酒,深色啤酒,黑啤酒等

c,不同工艺条件的啤酒:如冰啤酒,干啤酒,纯生啤酒等

冰啤酒:特点是啤酒虚经过一个冰晶化处理的工艺过程,强化冷凝物的去除和降低参与浸出物;

干啤酒:特点是发酵度高,一般实际发酵度达72%以上;

纯生啤酒:摒弃了传统的热杀菌工艺,通过无菌膜过滤技术滤除酵母和杀菌,最后经无菌灌装而成,由于酒液及包装设备均在无菌状态受控下,纯生啤酒中各种营养成分未被破坏,其风味稳定性更好,比熟啤酒的口味更鲜,更纯,更营养.

1.4啤酒生产原料

啤酒的原料为大麦,酒花,酿造用水,以及各种辅料等.

1.4.1大麦

大麦是啤酒酿造的主要原料.用大麦酿造啤酒是因为:(1)大麦种植遍及全球,在各种禾谷类作物中,大麦适合广泛的气候:从亚寒带到亚热带,它都能生长.在俄罗斯,澳大利亚,德国,加拿大,土耳其和北美洲的广阔的地带内,都有大麦种植.主要出口国家是欧盟,澳大利亚和加拿大.(2)大麦便于发芽,并产生大量的水解酶类.(3)大麦的化学成分适合酿造啤酒.(4)大麦皮壳是很好的过滤介质.

根据麦粒的物理排列状况,大麦被分类为六楞或二楞.另一种分类方法是根据覆盖麦粒上的须或芒来确定.适合啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦.二棱大麦的浸出率高,溶解度较好;六棱大麦的农用单位较高,酶活力强,但浸出率较低,麦芽溶解度不太稳定.

大麦的化学组成:

(1)淀粉

淀粉是大麦的主要贮藏物,存于胚乳细胞内,淀粉颗粒中大约含97%的化学纯淀粉,0.05-0.15%的含氮化合物,0.2-0.7%的无机盐,0.6%的高级脂肪酸.

(2)纤维素,半纤维素和麦胶物质

构成大麦胚乳细胞壁的主要物质是纤维素,半纤维素和麦胶物质,在大麦发芽过程中合成的纤维素酶,半纤维素酶,β-葡萄糖酶及其它酶类将细胞壁 后,其它水解酶类方能进入细胞分解淀粉等大分子物质.

纤维素,半纤维素和麦胶物质约占大麦质量的10-11%,它们的化学成份相似.麦胶物质是多糖混合物,能溶于热水,在40-80℃范围内,温度越高,溶解度越大,半纤维素不溶于热水,而溶于稀碱溶液,谷皮中的半纤维素主要含有戊聚糖和少量β-葡聚糖及糖醛,胚乳中的半纤维素主要含β-葡聚糖及少量戊聚糖.纤维素是以β-1.4键结合的葡萄糖大分子,它在大麦中含量不大,但因其与淀粉大分子以交织状存在而固定淀粉分子的作用却很大.麦胶物质包括β-葡聚糖,戊聚糖及微量的半乳糖,甘露糖和糖醛酸,在麦胶物质中以日-葡聚糖的性状对啤酒酿造最为重要.它是由大约70%的β-1.4键和30%的β-1.3键结合的大分子多糖.大麦发芽过程中,不溶性的β-葡聚糖开始分解,变成可溶性物质,其水溶液粘度很高,溶解良好的麦芽中,此种物质大部分已被分解,溶解不良的麦芽,该物质分解不完全,会造成麦汁甚至成品啤酒过滤的困难,影响麦汁得率和啤酒质量.β-葡聚糖也是啤酒非生物混浊的成分之一,它是啤酒工艺中公认的有害成份,是否适量的β-葡聚糖对啤酒泡沫和口味的丰满感有益,目前尚无统一认识.

(3)蛋白质

大麦中蛋白质含量高低及其类型直接影响制麦和酿造工艺及啤酒质量.

按其在不同溶剂中的溶解度和沉淀性,大麦中的蛋白质可分为以下四组:

a:清蛋白,溶于水和中性盐溶液及酸碱溶液中,从52℃开始,清蛋白从溶液中凝固析出,随着温度的升高,凝固速度加快.

b:球蛋白,不溶于纯水,溶于稀酸和稀碱,有空气存在时,球蛋白是造成啤酒混浊的原因之一.

c:醇溶蛋白,不溶于水,是构成麦糟蛋白的主要成分.

d:谷蛋白:不溶于水,溶于稀碱,是构成麦糟蛋白的主要成分

(4)多酚类物质

大麦中含有许多简单酚类和多酚类物质,约占其干重的0.1-0.3%,这些多酚类物质对啤酒质量和口味的影响目前没有形成统一认识.

(5)其它

除上述四项主要含量物质外,大麦中尚含有一些如无机盐,核酸等其它微量物质.

(6)大麦内源酶

现已发现大麦中的酶达数百种,发芽的大麦中所含的酶量和种类大大增加.其中,水解酶的形成是大麦转变成麦芽的关键所在,对啤酒酿造工艺有重要作用的几种酶大致是:

1)α-淀粉酶

大麦中原来不含或很少含有α-淀粉酶,发芽后,在糊粉层内形成大量的此种酶,在水溶液中α-淀粉酶能使淀粉分子迅速液化,产生较小分子的糊精.

上一页[1][2][3][4][5][6][7][8][9][10]...下一页>>2)β-淀粉酶

未发芽的大麦中本身就含有相当数量的β-淀粉酶,它作用于淀粉分子的非还原性末端依次分解淀粉为麦芽糖分子单位,但作用速度慢,只有与α-淀粉酶协同作用,才能达到快速糖化的目的.

3)其它淀粉水解酶类

如:支链淀粉酶,这些酶类与α-淀粉酶,β-淀粉酶协同作用,使麦汁中的淀粉得以糖化.

4)蛋白分解酶

这是分解蛋白质肽键等一类酶的总称,它们将复杂的蛋白质大分子分解为寡肽,二肽和氨基酸.

5)半纤维素酶类

半纤维素是乳胚细胞壁的主要成分,细胞壁在制麦过程中的分解是大麦胚乳分解的主要内容.所以,半纤维素酶在工艺上的重要性虽然不如淀粉酶和蛋白酶,但它是麦芽溶解的先躯,也是在目前的工艺条件和大量使用淀粉酶的情况下提高麦汁得率的有效点.

半纤维素酶类中包括很多酶种,主要有内一木聚糖酶,外一木聚糖酶,木二糖酶,阿拉伯糖苷酶,纤维二糖酶,甘露聚糖酶等.

1.4.2啤酒花

啤酒起源于公元前3—5千年,9世纪开始添加酒花为香料,15世纪后才确定为啤酒的通用香料.酒花是属于荨麻或大-麻系的植物.国内称蛇麻花,是一种多年生蔓性草本植物.酒花能赋予啤酒柔和的微苦味,能加速麦汁中高分子蛋白质的絮凝,能提高啤酒泡沫起泡性和泡持性,也能增加麦汁和啤酒的生物稳定性.酿造上用的均为雌花.

酒花的化学组成中对啤酒酿造有特殊意义的三大成分为,酒花精油,苦味物质和多酚.

(1)苦味物质:是提供啤酒愉快苦味的物质,在酒花中主要指α—酸,β—酸及其一系列氧化,聚合产物,过去把它们统称为"软树脂"

(2)酒花精油:是酒花腺体另一重要成分,经蒸馏后成黄绿色油状物,是啤酒重要的香气来源,特别是它容易挥发,是啤酒开瓶闻香的主要成分.

(3)多酚物质:约占酒花总量的4—8%.它们在啤酒酿造中的作用为⑴在麦汁煮沸时和蛋白质形成热凝固物,⑵在麦汁冷却时形成冷凝固物,⑶在后酵和贮酒直至灌瓶以后,缓慢和蛋白质结合,形成气雾浊及永久浑浊物,⑷在麦汁和啤酒中形成色泽物质和涩味.

(4)酒花的一般化学成分:包括有水分,总树脂,挥发油,多酚物质,糖类,果胶,氨基酸等.

酒花球果的压榨品存在运输,贮藏和使用的不方便,在麦汁煮沸时酒花树脂的利用率低,在麦汁冷却和发酵,贮酒中还将进一步损失,因此,酒花粉,酒花颗粒,各种酒花浸膏等酒花制品越来越受到酿造师的欢迎.宝鸡啤酒厂使用的是颗粒状的酒花.

1.4.3辅助原料

在啤酒麦汁中制造的原料中,为了降低啤酒生产成本,调整麦汁组分,提高啤酒某些特性除了主要原料大麦麦芽以外,还各种辅助原料.

大米:原则上凡大米不论品种均可用于酿造,但从啤酒风味而言,米的食感越好,酿造的啤酒风味也越好

玉米:是世界栽培最广的品种,也是酿造啤酒的主要品种

小麦:我国是世界小麦主要生产国.小麦发芽后制成的小麦芽也是酿造啤酒的主要原料.

淀粉:由于淀粉工业的发展,用淀粉作啤酒辅料是有前途的

蔗糖和淀粉糖浆:在麦汁制造中,用糖补充浸出物,可直接加入麦汁煮沸锅中,工艺简单,使用方便

1.4.4酿造用水

啤酒主要生产用水包括加工水及洗涤,冷却水两大部分.加工用水中投料水,洗槽水,啤酒稀释用水直接参与啤酒酿造,是啤酒的重要原料之一,在习惯上称酿造水.洗酵母水,啤酒过滤水等也或多或少的进入啤酒.

啤酒酿造水的性质,主要取决于水中溶解盐类的种类和含量,水的生物学纯净度及气味,它们将对啤酒酿造全过程产生很大的影响.

无论哪一种水源,得到的是含有各种杂质的天然水.我国工业界目前主要采用地表水及地下水为生产水源.

水中无机离子对啤酒酿造的影响:

1)水中碳酸盐和重碳酸盐的降酸作用

2)水中钙,镁离子的增酸作用

3)Na+,K+的影响:啤酒中的钾,钠主要来自于原料,其次才是酿造水

4)Fe2+,Mn2+的影响:主要来自于含铁土壤和岩石的溶解,也可能来自于输水系统

5)Pb2+,Sn2+,Cr6+,Zn2+等的影响:重金属离子是酵母的毒物,会使酶失活,并使啤酒浑浊

6)NH4+的影响:水中NH4+>0.5mg/L,认为是污染水

7)SO42-的影响:过多会引起啤酒的干苦和不愉快味道,使啤酒的挥发性硫化物的含量增加

8)Cl-的影响:对啤酒的澄清和胶体稳定性有重要作用,能赋予啤酒丰满的酒体,爽口,柔和的风味

9)NO2-NO3-的影响:NO2-是公认的强烈致癌物质,也是酵母的强烈毒素,会改变酵母的遗传和发酵性状,甚至抑制发酵

10)F-的影响:含量太高会引起牙色斑病和不愉快的气味

11)SiO32-SiO2的影响:高含量的硅酸是酿造水的有害物质

12)余氯的影响:是强烈氧化剂,会破坏酶的活性,抑制酵母,并和麦芽中酚类结合,形成强烈的氯酚臭.啤酒酿造水中应绝对避免有余氯的存在.