读供应链管理心得
供应链管理起源于20世纪80年代，随着物流一体化进程的加快，供应链管理作为一种有效的管理方法对供应链中的信息流、物流、资金流、增值流和工作流进行计划、组织和控制的过程。下面就是小编带来的读供应链管理心得，希望能帮助大家!
读供应链管理心得1
本次实训，旨在加深我们对物流管理专业课程综合知识理解的同时具备分析问题和解决的能力。树立全局观念，注重培养我们的物流资料收集、分析、处理和集成能力，计划及执行。强化我们对物流各岗位职业技能的了解，进一步提高制造物流运营方案的设计能力。 本次实训内容主要是围绕着供应链管理。
三个星期的实训中，我们根据系统软件，分别扮演供应商，制造商，零售商，物流公司，模仿真实的公司运作，通过实践操作，了解物流在实际工作中所遇到的困难。供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。从单一的企业角度来看，是指企业通过改善上、下游供应链关系，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以获得企业的竞争优势。
我们主要是按照拉式的供应链方式操作，从零售商下订单，到制造商生产需要原材料在进行采购，在从上游往下游流动的这么一个过程。先是从零售商下订单，然后制造商接受订单，并按照订单制作出供货计划。根据供货计划，制作出MDS主需求计划、MPS主生产计划以及MRP物料需求计算，并发出需求通知。
物流公司接收到物料需求通知，制作采购计划，生成采购订单发送给供应商。供应商按订单接收后，进行订单备货，并发送给物流公司。物流公司收到物料后，按照配送指令，制作配送计划，将原材料配送给制造商。制造商进行收料后，开始生产，并进行检验，将成品发送至物流公司。物流公司收到成品后，按照配送指令，制作配送计划，配送给零售商。
零售商收到成品后，就可以往市场进行销售。整个供应链流程就结束。在供应链系统中，物流公司充当的是第三方物流公司角色，零售商、制造商、供应商都是将配送业务外包由物流公司完成。
我在制造商、供应商、零售商、物流公司中扮演了具体的角色，体会到了供应链上各个节点企业是息息相关的，一个环节的运行需要相应环节的回应，否则寸步难行。例如在做物料齐套时，配套的材料必须严格仔细清点数量，否则无法进行。
通过这次实训的实际操作，使我对整个社会物流有了更加深入的了解，同时也对物流相关性的业务流程有了一定的了解，它把我们日常学习的与专业有关的知识紧密的结合了起来，将我们所学到的专业知识和具体实践相结合，以提高我们的专业素质和能力，让我们对物流公司的营运流程有一个整体的了解。提高学习专业知识的兴趣，真正理解并吸收课堂中所学到的知识，为将来走上工作岗位打下良好基础。
读供应链管理心得2
在信息时代的带动下，现代企业的竞争不仅仅是质量、技术的竞争，更多的是成本的竞争，而成本的竞争也由过去的原材料的竞争演变成了技术成本的竞争，很大程度上是供应链，物流成本的降低。供应链运营的好坏直接关系到企业的兴衰，从而供应链管理想当然的被放到了企业管理的首位。
通过课本的学习，对供应连有了一定的认识，有了概念性的了解，但是没有实践经验，没有动手的机会，通过这次实习有了一定的实践经验，对供应链的实际操作有了一定的了解，跟踪了供应链的整个过程。其中包括和原材料供应商的开发、合作、谈判、供货、评价，终端客户的开发、货物的生产、单据的填写、货物的运输、合同的签订、账款的结算等环节。
其中让我影响最深刻的是单据的填写，因为整个外贸做完有很多的单据，并且不能有一处错误，有了错误就意味着要重新填写，更麻烦的话还要到银行、货代那里去修改，更有可能导致货物不能出港或者不能在目的地进港，从而导致不能如期交货，给公司和客户带来很大麻烦。在我实习期间公司就有这样的事情发生，因为装船单填错了，给客户发错了货物，没办法只能把货物原路运回，但是时间不够不能等到下班船，在迫不得已的情况下只能进行空运，还好货物的数量不是很大。因此公司的业务员特别注意单据的填写，国外客户的开发不容易，成本也比较高，为了保证万无一失填好的单据总要经过几个人核对后才确认。
刚开始我不以为然，不就是一套简单的单据吗，也就是些简单的数字、英文字母，再加上一些表格，把那些数字用简单的数学运算处理一下填到相应的位置就可以了啊。可是经过几次动手以后我才发现远没有我想象的那么简单，稍不留神就是一张错误的单据，在没有发出去之前是没有什么的，但是一旦成为一张真正的商业单据，就会导致很严重的后果。从而细节的东西十分的重要，在某种程度上可以说是细节决定一切，细心是每个人必须养成的一个习惯。
读供应链管理心得3
“供应链”一词最初对我来讲，我并不大理解，深入实训后，我对这个词汇理解得才更加透彻。实训对我们来讲，是一件很痛苦的事情，最主要的原因是它占去了我们周末的休息时间，其次还要面对无聊地学习。其实不然，在通过供应链的实训后，我们才渐渐发觉，这个实训不是我们想象中的无聊，它最令我们兴奋的就是每次召开销售会议。销售会议是整个实训中的最重要的一部分，也是我们最干兴趣，必须高度集中的一部分。实训中，如果错过了销售会议，产品就失去了销售得机会，会使得资金缺乏和导致整个个链条的断裂。现实中，如果不对销售机会加以重视，马虎每次的销售机会，也必会是整个企业面临危机。下面谈谈我做为这次实训第八组终端商时的一些感慨。
这次实训工分了八个小组，每个组有制造商、渠道商以及终端商。每六个成员组成一 个完整的链条和企业。实训为期两个周末，最开始，我并不感兴趣，就坐在一旁玩玩笔，耍耍手机，没有全身心投入，或许是因为课程无聊不想听，或许是因为我听不懂，真正开始操作的时候我们都很茫然，左顾右盼的看别的小组是怎样操作的。四年的生产和销售到了第二年，我才真正投入到实训中去，因为之前对供应链不了解，缺乏一些经历，所以我们根本不懂得成本预算和广告的投放技巧，所以，第一年的广告我们这组投得最多。
当然，我们的产品也卖得还可以。其实在整个操作中，我们组是属于中规中矩的，该卖P1我们就卖P1，该卖什么产品我们就卖什么产品，到最后我们连销售P4的机会都没有。第二组是我们这次实训供应链得分最高的小组，他们的策略就是不研发P2，卖完P1后直接开始P3的研发和生产，当然，他们的做法肯定是经过深思熟虑的，具体的成本和预期效果都必须适当的考虑。由于我们这组没有考虑必要的因素，生产商胡乱的开店导致资金严重缺乏，生产的货品很少，最后我们销售得货品就减少了，大笔的广告费用没有得到相应的价值。
第二年，我们广告的费用就相对减少了很多，谁知，我们从广告排名的第一滑到最后，失去了销售更多产品的机会。第一年我们产品卖得很好，第二年我们却要面临资金缺乏链条断裂的境地。于是我们都必须取得贷款来挽救危机，但是我们的佳绩却难以维持。
有了前两年的经历，我们第三年和第四年就显得有些稳当了，我们在投广告的时候显得更加理智和谨慎。生产商生产多少产品我们就订购多少产品，没每次销售会议后，我们都达到了“零库存”的理想状态。使广告值的作用发挥到最大。
第四年一结束，我们整个实训的成绩就出来了，我们这组从先前的倒数第三名顺利的进入前三名，这个成绩实在是值得高兴，力挽狂澜的感觉就像是真正的挽救了企业。四年的经营看似很短，我们在电脑面前一坐就是好几个小时，如果不是销售会议，我们都不大专心的，这个时候，纸牌、扫雷就成了我们打发无聊时间的最好工具，常常被老师从玻璃窗户里的倒影发现我们在游戏。每次销售会议，老师都会提醒我们集中注意力的，可能是我太专注完蜘蛛纸牌了，我没有在意系统的反映，我和陈瑶都认真的研究者每张牌该怎样去放置，要不是其他组的组员善意的提醒，我们就错过那一次的销售会议了。
所以，我想说的是，企业的经营容不得半点马虎，必须保持高度的集中和谨慎，保证企业的每次决策都万无一失。 无论是制造商、渠道商还是终端商都要点扮演着至关重要的角色。最后我们组每个组员也都上台表示了我们实训后的看法，总结出几个词：团结、细心、精打细算、市场预测、沟通。下面我再来着重总结一下。
团结是固然，制造商、渠道商和终端商这三者离开谁都不能正常运作。细心是保证，一个数字或者是精确到小数点的错误都是致命的要点。精打细算是要很准确的预算我们的产品成本、产品收入和广告成本及收益。企业的最终目的是盈利，只有精确的数字和准确的数据才能证明我们的利润。
沟通是信息畅通的前提，在实训中，实现组员之间的良好沟通时赢得胜利的重要砝码。第二年我们小组制造商资金缺乏导致链条断裂，其重要原因就是我们事前的沟通不到位。因为太过于忽视小组的沟通，以为他们各自都能应付自己的困难。没想到正是我们的错误思想导致了严重的错误，可见，沟通真的很重要
啊。其实在我看来，最重要的还是技巧，我们对于供应链没有经验，这次的冠军组他们制胜的法宝是经验和技巧。虽然大家都是站在同一起跑线上来参加这次实训，但是我认为，很多技巧都是自己平时积累的，男生机灵，总能想到很多女生想不到的想法，而我们总是很受规矩的从P1生产到P3，最后也未能得第一。所以，在这里，我想强调的东西又多了一个，那就是“创新”。创新是现代企业致胜的法宝，现在需要的人才也是创新型人才，因为他们在企业里有很多奇思妙想能帮助企业摆脱困境，获得重生，创新是一种理念，也是一种能力，只有具备这种能力才能屹立于职场之林。对于大学生的我们，正是需要这种创新。
供应链实训是一次专业课的实习，更是我们人生中重要的一课。它教会了我要学会创新，要懂得技巧，更是教会了我们在企业里必须保持谦虚谨慎的工作态度。开始觉得它注定是无聊的课程，现在看来，我彻底改变了自己的想法，供应链实训和花姐我们好爱好爱。最后感谢花姐陪我们一起度过周末，一起辛苦实训，谢谢您，花姐。
读供应链管理心得4
华为供应链之路，实实在在，不必妖魔化也不必神话
大中国，没有一家企业像华为如此具有话题性!有些人一提华为，犹如战狼加身，力挺华为，为华为点赞，摔了苹果买华为等等;有些人则对华为嗤之以鼻，什么中华有为，只不过靠ZF背景发财致富的公司而已，还打着民族爱国的大旗割韭菜，恶心;还有一些人对华为既不爱也不恨......
但大多数人对华为并不了解，对华为的供应链就更加知之甚少。作为供应管理专业人士，深入了解华为供应链，知晓其发展过程与现状，或许对华为更有发言权。
(1)华为供应链初期，跟大多数企业一样经历过混乱无序天天救火的苦日子，之后师从IBM造就华为集成供应链(ISC),随着华为业务全球化，其供应链也扩展深化为全球供应链(GSC)。
(2)华为终端业务，如手机、笔记本之类，是后来发展起来的，面向终端客户(TO C)不同于运营商和企业(TO B),于是又打造了终端供应链(CISC)。
(3)21世纪第二个十年，面对数字化智能化的浪潮，华为提前布局，将其供应链转变为物联网时代的智能供应链(ISC+)。
华为供应链的不断变革是华为公司不断改革的一个缩影，华为从上世纪八十年代一个交换机代理和销售的公司发展成为今天年营收近万亿的巨无霸，得益于通讯行业和智能手机行业爆发式增长，更是华为始终改革不断进取的结果。
书写得很专业，逻辑性可读性都很好，只是结尾还是带上了华为民族大义的情结
还是那句话，辛童老师的这本《华为供应链管理》写得非常好，比预期的好。
好在哪里呢?确实专业，整本书都是供应链领域的术语与行话，让一个从事供应管理的人读起来很舒服，不会看不懂，也不会觉得外行;另外理论、实践、案例相结合，逻辑性和可读性都很好。
美中不足的是，文末还是扯上了民族大义、“人定胜天”，可能跟辛童老师在华为工作过有关吧。不多说了，再说下去这篇文章就发不出去了。
读供应链管理心得5
与往不同，在以往的工作实践中，为提升自身知识，我也曾读过一些关于供应链管理方面的文章和理论，杂七杂八，归根结底大都是“一切向客户看齐”的导向，注重反应能力，运营效率、存货等方面的控制不难理解，但很难应用，虽属于那种“营养快餐”型的，但也算开卷有益，本书，读着很累，我觉得读这本书，就是一个深度思考的过程，指望看一遍，瞄一下就能完全领会基本不可能，它从企业的营业收入与利润，企业规模与成本优势等思考点，利用企业内部管理的案例分析，阐述如何通过市场方式获取资源，降低成本，最终提升企业内部的管理能力。限于水平，对此书理解甚浅，还需多花时间一遍一遍的读，如下，结合目前本部门管理上的问题，以及对本书的理解，谈一下简单的感想：
前端防杂：目前事业部无论在市场拓展、产品流程管理上都还在初级阶段，存在很多不增值的“复杂”。
例如，市场开发上“只见树木，不见森林”，到处打样，客户要什么就做什么，看似样品越来越多，其实批量订单少之又少，市场没开发出来，成本反而提高了;
再例如，产品前期设计时，受沟通方式影响，一个产品方案可能需要反复的和客户不同的人沟通、确认、审核，也许等方案定下来了，样品做出来了，市场早就跑到竞争对手那里去了;
以上两个方面，从工作量上分析，工作量一定上大的，或是不断增加的，但是，真正的价值就可想而知了。
后端减重：目前，就复合母排市场竞争而言，十分惨烈，产品市场交易价格逐渐降低，但是企业内部管理协调成本在逐渐增高，受产品制造特性影响，外包是基本不可能的，对此企业内部的价值分析工作就至关重要了，以下也举两个案例分析一下它的价值所在。
例如，复合母排的切纸，公司投诉几十万购买的切纸机，员工每切一张纸大约要花费几分钟的时间，每件产品至少需要几张纸，效率低，并且切纸设备经常受疲劳使用影响损坏，每次批量订单一来，无疑就成为瓶颈工序了，而外协冲压切纸，价格成本要低于内部人员的工资成本很多，可见，我们的产品加工模式出现了问题，自己给自己制造了瓶颈。
再例如：公司花130余万购买的水切割设备，三年不到，仅辅料消耗及设备维修就直接耗用成本140余万，经核算在设备没有折旧完，每加工一件产品的直接设备成本要高于外协成本很多，这一现象充分表明水切割的外部交易成本已经超出了该设备的内部管理成本，突破了购买扩张的界限。也许在短期提高响应能力上给生产制造带来了便利，一旦产品改型或市场变化将给企业造成很大的负担，以上两个案例，以点带面而已。
中间制乱：本书第三章中对计划进行了细致的描述，从需求计划、物料计划，采购计划、生产计划将销售和运营串联起来，并相互闭环，强调“管理=计划+控制”。结合事业部目前的计划管理工作，主要问题存在于：
①计划与执行没有分离，重编计划而轻控制，很多计划在执行中并不是根据市场的需求计划为依据，而是根据内部协调因素反复调整，基础数据不足，计划大部分是根据经验应付数来的，计划员每天在现场跟单，了解情况，调整计划，而班组长就变成反映情况的岗位了，直接反应的结果是，日计划不能及时的达成，影响了计划的严谨性，久而久之，就把计划工作拽入了计划永远跟不上变化的怪圈;
②需求计划不足，在事业部工作过程中，目前尚停留在“接单生产”的模式上，目前仅仅做到的也只是将物料需求计划整合成长备库计划，还没有与市场的需求计划有效的串联起来，工作过程中重复业务层出不穷，影响的也就是作业效率、成本，和计划的有效性了。
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